晌午军港,太阳直晒。顺着舷梯钻进舱室,当指尖触及电器设备的那一刻,我的心里已经有了经验判断——此时,潜艇的温湿度、绝缘参数均处于较优区间。望着仪表盘上平直的曲线,我想起了10年前那个盛夏晌午。
那时我刚在电工岗位上摸爬没几年,最怕潜艇在盛夏晌午靠泊。潜艇远航归来,舱室密闭狭小,几十台电气设备攒着一路积蓄的余热散不出去。那时还没有岸冷系统,全靠艇上空调调节温度,舱里像个“蒸笼”。
即便人能扛住,装备有时也扛不住。潜艇上的电工技师都清楚:仪器、线路、传感元件等对温湿度、绝缘参数都“挑剔”得很。舱壁一旦凝露,线路绝缘就往下掉,设备参数就开始漂移,元器件也会加速老化……这些都有可能成为事故隐患。
那些年靠泊期间,我和战友常需轮番进舱巡检,逐段复测绝缘数据。可即便是我们反复检查,也只能是“头痛医头”——哪里热了为哪里降温,哪里潮了为哪里烘干。“全天候恒温恒湿”,是个亟待攻破的难题。
装备长期处于“亚健康”状态,我们心里始终悬着一块石头。变化,是从军港保障升级开始的。随着全新的综合岸冷系统研发并投入使用,这个保障领域的“烫手山芋”被接住了。
如今,重点舱室、核心设备点位全部布设智能监测终端,温湿度、绝缘参数、通风风量实时采集,同步传至岸基操控平台。军港保障队安装新型电控阀门,根据艇内实时动态调节,实现舱室均衡控温除湿,保障精准度远超从前。
保障队战友笑着说:“以前是你们在艇上扛,如今有我们在岸上托底。”这话说的没错!如今艇内电气环境维持在最优区间,困扰我们多年的绝缘波动等“老大难”问题被彻底解决了。
潜艇没变,战位没变,科技赋能带来了保障手段的加速升级。过去是“艇上自主承压、人力被动补救”,靠的是人力“严防死守”;现在是“岸基智能托底、精准主动保障”,拼的是理念与科技。
表面看是降温方式的升级,往深了想,这背后是实战化保障模式的创新发展。装备损耗降下来,完好率升上去,官兵从基础保障中抽身出来,把更多精力投向创新研发与专攻精练。
走出舱室,海风拂面。码头上,一根根岸冷管线从保障机房延伸而出,接入艇体。我抬头望了望这艘相伴多年的“老战友”——这一舱凉意,正是新时代保障能力向战而行的生动注脚。