在企业管理中，有一个概念叫“上游思维”。它是一种从更底层、更本质的维度来思考如何解决问题的思维方式。与下游思维相比，上游思维强调在问题出现之前就采取措施，防患于未然。
古人云：“用兵之日，一器不精，即戕一卒之命。”武器装备质量关乎官兵生命、关乎战场胜败。在武器装备质量建设的全链路管理中，需求论证、设计研制等“上游”节点，一旦发生问题，质量就无法保证。有数据显示，产品设计开发成本虽然仅占总成本的5%至10%，但产品30%的质量问题来自制造，70%则来自产品设计缺陷。这启示我们，产品设计质量决定着产品最终质量。国外一家设计单位流行这么一句话：“在确定一个方案之前，多消耗几支铅笔和纸张，要比一堆重武器的废品便宜得多。”
“图上画好一条线，施工节约上千万；图上多画一个圆，千军万马干一年。”实践证明，对武器装备的初始设计投入精力越大，对实战性能、用户需求、工艺材料考虑得越周到，就能有效减少生产和使用过程中的问题发生；反之，武器装备设计越粗糙，后期暴露问题就会越多，采取补救措施则要花更多费用。有专家曾说过，武器装备“从摇篮到坟墓”的全寿命周期，常常会把初始的误差或者缺陷迅速放大。现实中，因一根保险丝、一颗螺丝钉、一件原材料的失察造成战场失利的例子比比皆是。
二战时期，美国军方与降落伞制造商之间曾发生这么一段故事——军方要求厂家生产的降落伞合格率必须达到100%，厂家负责人却说，99.9%的合格率就是努力的极限，除非有奇迹出现。这就意味着每千名伞兵跳伞时，会有一人因产品质量问题而丧命。随后，军方改变了检查产品质量方式，每次交货前从降落伞中随机挑出几个，让厂家负责人亲自跳伞检测。结果，奇迹出现了，接下来的作战训练中，他们的降落伞合格率达到了100%。
质量就是生命，质量就是胜算。武器装备出了质量问题是要付出血的代价的，是要打败仗的。作为武器装备的设计研制者，每名军工人都应主动担当起武器装备设计的“上游”责任，扎实做好武器装备各流程各步骤的设计工作，以对打赢负责、对战斗力负责、对官兵生命负责的态度把装备质量搞上去，为我军武器装备现代化提供有力保证。